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          當前位置: 首頁?> 空壓機高效清洗劑

          高效清洗劑-四合一

          產(chǎn)品分類:空壓機高效清洗劑

          在線積碳清洗劑的產(chǎn)品特點 可以和幾乎所有潤滑油兼容,能夠廣泛使用在各種潤滑油中 可以在機器運行時使用,清洗時無須拆機 清洗時可選擇有油清洗和無油洗滌 和密封件以及零部件......

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          產(chǎn)品展示

          高效清洗劑-四合一(圖1)
           
          在線積碳清洗劑的產(chǎn)品特點  
          可以和幾乎所有潤滑油兼容,能夠廣泛使用在各種潤滑油中  
          可以在機器運行時使用,清洗時無須拆機  
          清洗時可選擇有油清洗和無油洗滌  
          和密封件以及零部件完全兼容,不會對密封件及零部件產(chǎn)生影響  
          提高了清洗效率并延長了新油的使用壽命,從而降低整個運行和維護成本  
             
          清洗操作流程 A、將清洗劑倒入機關(guān)浸泡30分鐘。
          B、有油清洗:將清洗劑按照油量10%~30%添加至汽油桶,開機45分鐘,
          清洗后排盡油污,更換配件。
          C、無油洗滌:清洗劑按照1:1比例兌水,清洗劑量加水量總和大于油量
          10%,機頭能自由轉(zhuǎn)動,開機運行60分鐘,洗劑排出后更換配件。
          D、單獨浸泡前加熱清洗劑至90℃,根據(jù)油污情況,浸泡1~4小時。
          適用范圍 設備高溫、結(jié)膠、積碳、散熱器全堵、機頭、非機械性抱死
          注意事項 ☉使用前搖勻
          ☉加熱清洗效果最佳
          ☉情況嚴重酌情增加開機時間
          ☉操作前佩戴防護眼鏡、防護手套、防掮照、避免婦女兒童及老人接觸。
          ☉沾到皮膚請及時用清水沖洗

          高效清洗劑-四合一(圖2)

          使用指南

          問題
          常見問題及危害
          原因
          解決方法


          結(jié)
          會加速油品老化引發(fā)其他故障,嚴重者可能會卡死機器引發(fā)嚴重的潤滑事故
          高溫,加速油品的氧化速度
          降低機器溫度,改善運行環(huán)境
          如油含水量過高,破壞添加劑同時加速油品老化、酸值增加
          檢查水分來源改善在用油含水量,如降低加卸載頻率、適當升高機器溫度等
          機器故障也會加速油品的氧化
          檢查機器并恢復正常
          外界環(huán)境污染,參與或催化油品的老化甚至會腐蝕機器
          清洗機器并清理污染源
          超時運行
          及時保養(yǎng)維護,安裝設備或油品要求養(yǎng)成良好的保養(yǎng)習慣
          油量過多或過少,增加油和氧氣反應的機會
          放出或加入適量的油品,讓油位控制在合適的空間
          不同油品混加,降低油品的性能甚至導致嚴重的故障發(fā)生
          妥善管理潤滑油的儲存與使用,嚴禁不同油品的混合使用,養(yǎng)成良好的用油習慣
          空壓機內(nèi)部污染以及長期老化油殘留油路循環(huán)系統(tǒng)未清洗
          定期清洗機器油路系統(tǒng)如:冷卻器、油路、油管、機頭等所有涉油部位,養(yǎng)成良好的維護習慣,換油時盡可能排出老化油,或使用四合一型在線清洗劑
          劣質(zhì)油品含硫量偏高,可迅速導致油品酸化
          使用AIRPULL品牌潤滑油



          過高的含水量會破壞油品的添加劑并加速油品的氧化速度,更容易引起油品酸值增加,大大降低油品性能和壽命,引發(fā)積碳和結(jié)膠的產(chǎn)生幾率
          機器溫度過低,導致油品抗乳化性能下降、同時水分難以蒸發(fā)帶走,積累在機器內(nèi)部
          提高風機氣動溫度或降低水冷進水溫度,必要時可減少溫控閥的油流量
          機器加卸載頻率太高,也會導致水分難以蒸發(fā)
          合理分配,降低及其加卸載頻率
          水冷卻器滲漏,大量的水分積留在機器內(nèi)部
          更換水冷卻器
          排污閥堵塞,導致分離出來的水分無法排出
          疏通或者更換新的排污閥
          最小壓力閥故障,導致后端水分被回壓至機器內(nèi)部
          更換最小壓力閥
          顏色
          變深
          或發(fā)黑
          顏色變深或者發(fā)黑是否影響使用,可通過觀察油品的清潔度來判斷,若油含較多雜質(zhì)、渾濁、懸浮物擇建議換油,反之一般正常
          殘油過多或顏色過深
          放油時注意盡量排放徹底,建議用適量新油循環(huán)沖洗避免持續(xù)惡化
          雜質(zhì)過多,機器內(nèi)部較臟
          清洗機器油路系統(tǒng)
          油品本身顏色傾向
          繼續(xù)使用

          異味是變質(zhì)及變質(zhì)前期的重要特征,一般說明了油品已經(jīng)過度氧化或遭到污染
          特殊的工況如化工廠、電子廠具有強腐蝕性氣體等存在的環(huán)境
          徹底清晰機器油路系統(tǒng),改善運行環(huán)境,避免污染或加快油品更換周期
          進水
          清洗機器,修復進水源頭
          機器長時間未開啟,在水的作用下導致添加劑失效甚至滋生細菌
          徹底清洗機器,合理安排機器的使用部署,停機后注意排水
          超時使用,油品過度氧化
          徹底清洗機器,按時保養(yǎng)
          長期高溫,油品過度氧化
          徹底清晰機器,改善空壓機運行環(huán)境
          油過多或變化過大,污染新油
          徹底清洗機器,養(yǎng)成良好的保養(yǎng)維護習慣
          空壓機運行在密封的環(huán)境,以至于運行過程中產(chǎn)生的異味密度過高
          改善空壓機機房的通風條件

          問題
          危害
          原因
          解決方案

          機器發(fā)生高溫時先找出問題所在,長時間的高溫會大大加速油品的氧化速度,降低油品的使用壽命和性能,甚至引起嚴重的事故,所以一旦發(fā)生高溫問題應及時處理。
          風冷散熱器內(nèi)部較臟,導致熱量無法正常交換
          可使用四合一型積碳清洗劑清洗散熱器
          風冷散熱器表面較臟
          用壓縮氣垂釣表面灰塵等,或者用四合一型清洗劑清洗散熱片
          溫控閥故障,潤滑油無法通過散熱器散熱
          更新新的溫控閥,必要時可短接溫控閥
          油路堵塞,潤滑油通順不暢,導致無法及時運轉(zhuǎn)熱量,如油濾堵塞
          檢查堵塞部件,并更換配件,嚴重的需要清洗油路并更換新油品
          環(huán)境溫度高,影響熱量交換
          改善環(huán)境通風條件,降低環(huán)境溫度,必要時也可短接溫控閥
          水冷機器的水路有水垢,影響熱量交換
          定期使用水垢清洗劑清洗水垢,用軟水作為冷卻水,改善冷卻水水質(zhì)
          水溫過高,影響熱交換
          加大冷卻塔效率,必要時使用冷凍水,降低進水溫度
          水壓或水流過小,散熱不及時
          增加水壓或水流量
          冷卻器風機氣動溫度過高,導致機器在臨界點時熱量無法及時散去
          降低風扇啟動溫度
          加錯油品導致粘度過高影響油路暢通
          排放干凈并選擇合適型號的油品
          混加不同油品導致潤滑油性能降低甚至變質(zhì)
          徹底清晰油路,并更新新油品
          油品老化嚴重或者結(jié)膠積碳嚴重,影響熱交換能力
          使用積碳清洗劑UC-V205清晰油路并更新新油
          傳感器故障,顯示錯誤的溫度
          更換新的傳感器
          機頭故障或異常導致摩擦熱過大
          主機保養(yǎng)
          機頭供油不足導致機頭發(fā)熱異常
          清洗相關(guān)部件
          長時間高負載導致壓縮熱和摩擦熱發(fā)熱量較大引起機器高溫
          合理分配機器運行時間和加卸載頻率,改善機器使用環(huán)境和條件

          油液檢測的項目&目的
           
           
          檢測項目
          檢測標準
          檢測目的
          運動粘度測試儀
          ASTM D445
          1.油品牌號劃分的主要依據(jù) 2.油品選擇的主要依據(jù) 3.油品劣質(zhì)的重要報警指標 4.可判斷用油的正確性
          測酸值
          ASTM D974
          1.判斷基礎油的精制程度 2.成品油中酸性添加劑的量度 3.油品使用過程中氧化變質(zhì)的重要判別指標
          顆粒計數(shù)器
          ISO 4406
          1.能定量檢測潤滑油中的污染顆粒的數(shù)量和污染等級分析的重要性:油品中固體物質(zhì)的標識,識別異常磨損、檢測過濾器的能力,整個系統(tǒng)的清潔度
          水份測試儀
          ASTM D6304
          1.測試潤滑油中的微量水分(游離水、乳化水、溶解水)含量
          金屬元素含量測試儀
          ICP
          磨損金屬--根據(jù)磨損金屬的成分和含量趨勢,判斷設備有關(guān)部件的磨損情況   
          污染元素--判斷油品污染程度和原因   
          添加劑元素--判斷設備在用油添加劑損耗度
           
           
           
          油液檢測的意義
          ☉提高設備的可靠性,避免重大事故的發(fā)生,通過運用多種專業(yè)檢測手段連續(xù)對設備用油的檢測,可發(fā)現(xiàn)設備的事故隱患,預報設備重大事故的發(fā)生,提高設備的可靠性
          ☉節(jié)約維修使用,指導視情況維修
          ☉延長設備使用壽命,提高生產(chǎn)效率,創(chuàng)造更大的生產(chǎn)價值
          ☉報告者輸入測試結(jié)果,對比規(guī)格標準檢查測試結(jié)果
          ☉測試結(jié)果同樣會跟同臺機器的閑錢的結(jié)果趨勢相比較
          ☉任何不尋常的結(jié)果都會進行再次測試以確保準確性
          ☉報告生成,并根據(jù)測試結(jié)果給出相應的建議給客戶
          ☉報告通過郵件或者傳真的方式發(fā)送給客戶


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